MB-103K單面壓刨技術(shù)參數(shù)

刀軸速度8000rpm

送料速度7-10m/min

最大刨削寬度200mm

最大壓料厚度160mm

最大刨削厚度3mm

最小加工長度210mm

電機功率2.2kw/380v

外形尺寸530*425*1100mm

機床重量200kg

MB-102K注意事項

1壓刨工作臺及壓料厚度

壓刨工作臺通過轉(zhuǎn)動手輪，使蝸桿轉(zhuǎn)動、螺旋傳動實現(xiàn)升降運動。根據(jù)不同壓刨厚度轉(zhuǎn)動手柄，調(diào)整壓料厚度，達(dá)到使用要求，轉(zhuǎn)動鎖緊手把，將壓刨工作臺可靠定位。手輪每轉(zhuǎn)動三圈，壓刨工作臺升降1mm

2 刨刀

刨刀軸設(shè)有彈簧，松開壓刀螺栓，刀片彈出，輕緊螺栓；同樣的方法調(diào)整另外一邊，使兩邊等高且所用刀片的刀刃處在同一圓柱面后鎖緊螺栓。

?3 齒輪及壓料力

齒輪兼有送料、壓料作用，調(diào)節(jié)機床上部的兩個調(diào)壓螺釘，可調(diào)整齒輪與刨刀軸的相對高度，根據(jù)材質(zhì)不同調(diào)整不同高度，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘可調(diào)整螺母的壓料力，向下擰調(diào)壓螺釘力增大，反之則減小。調(diào)整完畢后將固定螺母剎緊。

??4 注意事項

刨刀軸已經(jīng)平衡驗證，更換和刃磨刨刀時，應(yīng)保證每支刨刀軸的壓刀條及螺栓，重量相差不大于2g,以減少振動和對軸承的磨損。

制件加工前要選料，胚料端頭要整齊，斜端頭胚料不可進(jìn)入機床加工，不然可能造成制件重疊，發(fā)生事故，胚料最寬不得大于該機床的加工寬度，不然影響制作精度。

??5.通過分段進(jìn)料可進(jìn)行多木板生產(chǎn)，但各條木料之間差厚度相差不得大于2mm，木條寬度不宜過寬。

??6.單面壓刨機機床加工木線時，因木線刀較短，壓刀條兩端空虛而壓不緊，必須在刀槽內(nèi)加上與木線刀等厚的墊塊，或用于木線刀等長的壓刀條，否則將會出現(xiàn)飛刀現(xiàn)象。

??7.送料速度可調(diào)節(jié)，調(diào)速時可將傳動皮帶輪調(diào)裝即可。

山東鴻鑫三友木工機械專業(yè)生產(chǎn)壓刨機、手動封邊機、半自動封邊機、全自動封邊機、砂光機、拋光機、精密鋸等實木工機械和板式機械。公司創(chuàng)立于2008年，是一家專業(yè)從事實木設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)，是一批富有活力、勇于創(chuàng)新、多年專業(yè)的技術(shù)人員組成，匯聚了機械設(shè)計、控制系統(tǒng)開發(fā)、制造加工、產(chǎn)品銷售等資深工程師，為客戶提供高效、穩(wěn)定、先進(jìn)的自動化設(shè)備。

我們能幫貴公司解決生產(chǎn)能力不夠及生產(chǎn)過程中對技術(shù)工的過度依賴等諸多問題，特別是在越來越難招工及工力成本不斷提升的時代背景下，提供生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化就顯得至關(guān)重要，提供效率就意味著降低生產(chǎn)成本且提高質(zhì)量，要解決這一困局就需要盡可能的實現(xiàn)”機器代替人工“，并使生產(chǎn)操作更具有傻瓜性，生產(chǎn)更具有穩(wěn)定性。