自動(dòng)帶鋸機(jī) 數(shù)控曲線鋸hg-01型號(hào) 線鋸機(jī)

? 目前國(guó)內(nèi)家具和室內(nèi)裝修行業(yè)中有大量的曲線零件需要鋸切,然而大都由人工劃線后在木工帶鋸機(jī)上手工推送進(jìn)行鋸切,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且容易發(fā)生事故。數(shù)控曲線帶鋸機(jī)雖有進(jìn)口,但因價(jià)格十分昂貴,目前國(guó)內(nèi)的家具制造和室內(nèi)裝修企業(yè)經(jīng)濟(jì)上難以接受。我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的數(shù)控木工曲線帶鋸機(jī)由底座、床身、移動(dòng)工作臺(tái)、鋸機(jī)、鋸機(jī)擺動(dòng)裝置,數(shù)控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)及氣動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成(圖1為該樣機(jī),圖2為該機(jī)床的機(jī)械原理)。該設(shè)備造價(jià)僅相當(dāng)于進(jìn)口設(shè)備的1/5,數(shù)控系統(tǒng)采用PC-BASED,軟件自主開(kāi)發(fā),電控系統(tǒng)采用PLC,數(shù)控系統(tǒng)與電控系統(tǒng)采用RS232通訊,因而控制系統(tǒng)靈活而又可靠。

? 細(xì)木工帶鋸機(jī)曲線鋸切的數(shù)字控制技術(shù),不僅能實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)曲線進(jìn)給,避免因人工推送引發(fā)的工傷事故,還能大大提高加工的精度和工作效率,在家具制造行業(yè)中具有十分重要的意義。

在木材加工及家具制造行業(yè)的木工機(jī)械設(shè)備中,木工鋸床是使用最廣泛、用量最大的木材加工設(shè)備之一,木工帶鋸床又是其中使用最多的一個(gè)品種,主要用于完成原木毛坯加工、板材開(kāi)料、半成品粗加工等加工工序。目前,我國(guó)木工帶鋸機(jī)床的技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍處于比較落后的狀態(tài),對(duì)于輪廓曲線復(fù)雜的工件而言,大多數(shù)工廠還是采用操作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人進(jìn)行手工作業(yè),這種加工方式的缺點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低下,容易造成人員安全事故。自動(dòng)化程度低、工人素質(zhì)依賴性強(qiáng)嚴(yán)重限制了我國(guó)家具工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。近年來(lái),隨著信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)在機(jī)床行業(yè)已趨于成熟,為提高木工機(jī)械自動(dòng)化程度提供的手段。如何將數(shù)控技術(shù)融入到木工機(jī)械當(dāng)中,將生產(chǎn)人員從高強(qiáng)度和危險(xiǎn)的手工勞動(dòng)中解脫出來(lái),既提高生產(chǎn)效率,又能提升產(chǎn)品質(zhì)量,已成為擺在我們面前的重要課題。

? 華洲牌木工數(shù)控帶鋸機(jī)采用全自動(dòng)化加工作業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，可大幅度提高加工效率。全機(jī)采用高性能、高品質(zhì)組件，搭配與國(guó)外機(jī)械傳動(dòng)一致的技術(shù)，有效減少機(jī)器維修，提高使用壽命。鋸條旋轉(zhuǎn)正或負(fù)90度，傾斜式落料臺(tái)以及可伸縮料夾等加料裝置。 先進(jìn)、簡(jiǎn)單易學(xué)的操作系統(tǒng)也是此系列的優(yōu)勢(shì)之一。

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更安全、更省時(shí)、更省料、更精確、更人性化、更快捷，大大提高開(kāi)料效率；

CNC帶鋸開(kāi)料機(jī)為客戶提升競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)造利潤(rùn)；

CAD繪圖排版將余料損耗降到最低；

全自動(dòng)化加工作業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，效率大幅度提高，為后續(xù)加工作業(yè)打下堅(jiān)定基礎(chǔ)。使您的整條加工作業(yè)線更加順暢、快捷；

本機(jī)采用先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。排料作業(yè)不需要其他應(yīng)用軟件，只要有CAD基礎(chǔ)的人員都可以很快地掌握操作機(jī)器；

全機(jī)采用高性能，高品質(zhì)配件。